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El MWH300F-692 es un controlador inteligente de modo dual versátil que admite tanto el control de temperatura PID (termopar/RTD) como el control de procesos SCR (voltaje/corriente analógicos). Cuenta con monitoreo de corriente/voltaje trifásico en tiempo real, una brillante pantalla digital de doble fila y protecciones de seguridad integrales que incluyen sobretemperatura, corte por sobrecorriente, alarma de rotura/cortocircuito del calentador y detección de desequilibrio trifásico. Con comunicación RS-485, sintonización automática PID y un diseño industrial robusto, garantiza un rendimiento preciso y confiable en entornos hostiles.
marca:
PIDMaxWellartículo no.:
MWH300F-692pago:
T.T, Credit Card, Paypal etc, to be negotiateprecio de mercado:
$550precio:
$500origen del producto:
Made In Chinacolor:
Greyexistencias de bienes:
10orden mínima:
1tiempo de espera:
One week after paymentControl Inteligente de Modo Dual (2 en 1): Compatible con el modo de control de temperatura PID (CON=0, compatible con entradas de termopar/RTD) y el modo de control de procesos SCR (CON=1, compatible con entradas de tensión/corriente analógicas).
Monitoreo y Visualización Integral de Energía: Consulta en tiempo real de la corriente trifásica, la tensión trifásica y la temperatura del disipador de calor a través de tubos digitales brillantes de doble fila y gráfico de barras (salida del 0–100%).
Protección de Seguridad de Múltiples Capas:
Protección contra sobretemperatura con limitación de potencia de salida ajustable
Protección de corte por sobrecorriente (la salida se restablece a cero en caso de sobretensión)
Alarma de rotura/cortocircuito del calentador (a través del 1.er canal de corriente)
Alarma de desequilibrio de tensión/corriente trifásica con bloqueo y parada
Configuración de Parámetros Altamente Flexible: Hasta 14 menús protegidos por contraseña LCK que cubren PID, alarmas, comunicación, control de ventiladores y más.
Comunicación RS-485: ID de dispositivo configurable (0–255) y velocidad en baudios (2,4K–19,2K) para una fácil integración con el sistema host.
Sintonización Automática PID (AT) e Intervención de Tasa de Calentamiento: Suprime eficazmente el sobreimpulso de temperatura.
Estructura y Refrigeración de Grado Industrial: Control inteligente de ventiladores (inicio/parada automáticos según la temperatura del disipador de calor), carcasa resistente, fuente de alimentación de 220 VCA.
Especificaciones Técnicas
|
Característica |
Especificación |
| Modelo | MWH300F-692 |
| Modos de Control | Control de Temperatura PID (CON=0) / Control de Proceso SCR (CON=1) |
| Señales de Entrada | Termopar, RTD (Pt100-B), Analógica máx. de 20 mA, Analógica máx. de 10 VCC |
| Pantalla | Tubos digitales de doble fila + gráfico de barras (valor medido, punto de consigna, % de salida) |
| Salida | Disparo de SCR, variable manipulada del 0–100% |
| Comunicación | RS-485, ID de Dispositivo: 0–255, Velocidad en Baudios: 2,4K / 4,8K / 9,6K / 19,2K, Paridad: Ninguna/Impar/Par |
| Fuente de Alimentación | 220VCA |
| Salidas de Alarma | Salidas de relé AL1 / AL2 |
| Monitoreo de Corriente | Corriente trifásica (a través de TC), el rango depende del modelo |
| Monitoreo de Tensión | Tensión trifásica |
| Temperatura del Disipador de Calor | Monitoreo en tiempo real con protección contra sobretemperatura |
| Funciones de Protección | Sobretemperatura, corte por sobrecorriente, rotura/cortocircuito del calentador, desequilibrio trifásico |
| Parámetros PID | P: 0.0–200.0°C, I: 0–3600s, D: 0–3600s, Ciclo: 1–999s |
| Sintonización automática | Compatible (AT=SÍ/NO) |
| Códigos de alarma | E1–E61 (con enclavamiento y estado de PARADA) |
| Refrigeración | Control inteligente de ventiladores (temp. de activación 0–100°C, histéresis 0–10°C) |
| Entorno operativo | Grado industrial, carcasa resistente |
| Dimensiones | Montaje en panel industrial estándar (consulte la unidad física) |









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Si bien los resultados de la búsqueda no enumeran aplicaciones para este modelo, las características descritas en su manual sugieren que el MWH300F-692 es adecuado para procesos de calentamiento industrial que requieren control preciso y seguridad. Según sus capacidades, las aplicaciones potenciales incluyen:
Hornos industriales: para el control de temperatura PID preciso de elementos calefactores.
Moldeo por inyección de plástico: para controlar calentadores de barril con monitoreo de múltiples zonas.
Tratamiento térmico y fusión: para el control de procesos SCR donde se utilizan señales analógicas (voltaje/corriente).
Cámaras ambientales: para controlar cargas de calentamiento mientras se monitorea el equilibrio de energía trifásica.
Fabricación de semiconductores: para un control térmico preciso en procesos sensibles.
